Impregneringslakk brukes til å impregnere elektriske spoler og viklinger for å fylle hullene der, slik at ledningene til spolene og ledningene og andre isolasjonsmaterialer bindes sammen for å forbedre den elektriske styrken, mekaniske egenskaper, varmeledningsevne og beskyttelsesegenskaper til det elektriske. spole isolasjon. Fru Can vil ha en kort diskusjon med deg om impregneringslakk i dag, i håp om å hjelpe med prosesskvalitetskontroll.
1 Grunnkrav til elektrisk spoleimpregneringslakk
● Lav viskositet og høyt faststoffinnhold for å sikre god permeabilitet og maling hengende mengde;
● God stabilitet under lagring og bruk;
● Gode herde- og tørkeegenskaper, rask herding, lav temperatur, god intern tørking;
● Høy bindestyrke, slik at elektrisk utstyr tåler høyere hastighet og mekanisk kraftpåvirkning;
● Kompatibel med andre komponentmaterialer;
● God miljøprestasjon.
2 Klassifisering og egenskaper for impregneringslakk
● Løsemiddelimpregneringslakk. Løsemiddelimpregneringslakk inneholder løsemiddel, og faststoffinnholdet (massefraksjonen) er vanligvis mellom 40 % og 70 %. Løsemiddelimpregneringslakk med faststoffinnhold større enn 70 % kalles lavløsemiddelimpregneringslakk, også kalt høyfast impregneringslakk.
Løsemiddelimpregneringslakk har god lagringsstabilitet, god permeabilitet og filmdannende egenskaper, og er relativt billig, men dyppe- og steketiden er lang, og gjenværende løsningsmiddel vil gi hull i det impregnerte materialet. Det flyktige løsningsmidlet forårsaker også miljøforurensning og avfall, og bruken er begrenset. Den brukes hovedsakelig til impregnering avlavspente motorerog elektriske viklinger.
Løsemiddelfri impregneringslakk impregneres vanligvis ved nedsenking, og vakuumtrykkimpregnering og drypp kan også benyttes.
Løsemiddelfri impregneringslakk herder raskt, har kort dyppe- og steketid, har ingen luftspalte i den impregnerte isolasjonen, har god integritet, og har høye elektriske og mekaniske egenskaper. Løsemiddelfri impregneringslakk har blitt mye fremmet og brukt for å erstatte løsemiddelfri impregneringslakk i høyspenningsgeneratorer, motorer, storskala, raske produksjonslinjer og visse spesialmotorer og elektriske apparater. Oppbevaringstiden for løsemiddelfri impregneringslakk er imidlertid kort. Løsemiddelfri impregneringslakk kan impregneres ved nedsenking, kontinuerlig nedsenking, rulleneddykking, dryppneddykking og vakuumtrykkneddykking.
3 Forholdsregler for bruk av impregneringslakk
●Kvalitetsstyring av impregneringslakk under bruk. Løsemiddelfri maling er en polymeriserbar harpikssammensetning. Ulike typer løsemiddelfrie impregneringsmaling vil selvpolymerisere i varierende grad under lagring og bruk. Feil håndtering vil fremskynde denne selvpolymeriseringen. Når den løsemiddelfrie malingen i impregneringsutstyret produserer gel, vil den raskt stivne og bli skrotet i løpet av 1 til 2 dager, noe som forårsaker store ulykker og tap. Derfor må kvaliteten på den løsemiddelfrie impregneringsmalingen i bruk styres strengt, og det må iverksettes tiltak for å sikre malingens kvalitetsstabilitet.
(1) Spor og overvåk regelmessig kvaliteten på impregneringsmalingen som er i bruk. Inspeksjonselementene og inspeksjonssyklusene kan formuleres i henhold til impregneringsmalingen som brukes, impregneringsprosessutstyret og produksjonsoppgavene. Inspeksjonselementene inkluderer generelt tetthet, tetthet, geltid, fuktighetsinnhold og innhold av aktivt fortynningsmiddel. Hvis kvalitetsindeksen til malingen overstiger den øvre grensen for internkontrollindeksen, bør ny maling eller andre tiltak iverksettes umiddelbart for å justere den.
(2) Forhindre at fuktighet og andre urenheter kommer inn i impregneringsmalingen. Enten epoksy eller polyester løsemiddelfri impregneringsmaling er svært følsom for fuktighet. En liten mengde fuktighet som kommer inn i systemet vil føre til at viskositeten til malingen øker raskt. Fuktighet og urenheter bør forhindres i å komme inn i malingen under transport, lagring og bruk av impregneringsmalingen. Vannet, luften og lavmolekylære flyktige stoffer blandet i malingen kan fjernes ved å støvsuge og avgassing av malinglag, og malingsvæsken kan filtreres ved hjelp av filtreringsanordninger. Sedimentet i malingen filtreres jevnlig ut for å holde harpiksen ren.
(3) Velg impregneringstemperaturen riktig slik at viskositeten til malingen når den angitte verdien. Dette kan velges basert på viskositet-temperaturkurven til malingen, mens man tar hensyn til forskjellen mellom kald-dyppede arbeidsstykker og varmdyppede arbeidsstykker. Hvis dyppetemperaturen er for høy, vil det ha en negativ innvirkning på malingens viskositetsstabilitet; hvis dyppetemperaturen er for lav, vil viskositeten være høy og dyppeeffekten dårlig.
(4) Sirkuler regelmessig og rør malingsvæsken for å holde temperaturen på malingsvæsken i malingstanken og rørledningen så lav som mulig for å forhindre at malingsvæsken i rørledningen selvgelerer og størkner, noe som vil blokkere malingsrørledningen.
(5) Legg til ny maling regelmessig. Tilsetningssyklusen og mengden avhenger av produksjonsoppgaven og malingens natur. Ved å tilføre ny maling under vanlige produksjonsoppgaver kan impregneringsmalingen i tanken vanligvis brukes stabilt over lang tid.
(6) Lagring ved lav temperatur reduserer selvpolymeriseringshastigheten til malingen. Lagringstemperaturen kan kontrolleres under 10°C. For langvarige ubrukte eller betingede anledninger bør lagringstemperaturen være enda lavere, for eksempel -5°C.
For løsemiddelimpregneringsmaling er fokuset å regelmessig sjekke tettheten og viskositeten til malingen for å holde den innenfor kontrollområdet.
● Effekten av urenheter på herdingen av umettet polyesterimpregneringsmaling. Praksis har vist at materialer som kobber og fenoler har en forsinket effekt på herdingen av umettet polyesterimpregneringsmaling. Noen andre materialer, som gummi og oljeaktig emaljert tråd, vil bli oppløst eller svellet av den styrenaktive monomeren i impregneringsmalingen, noe som gjør overflaten til det impregnerte arbeidsstykket klebrig.
● Kompatibilitetsproblemer. Forenlighetstester bør utføres for å sikre at impregneringsmalingen er fullt kompatibel med andre inngående materialer i isolasjonssystemet.
● Bakeprosessproblemer. Løsemiddelbaserte impregneringslakker inneholder store mengder løsemidler. Vanligvis brukes to eller flere impregnerings-, baking og gradvis temperaturøkning for å forhindre hull eller hull i malingsfilmen og forbedre ytelsen og levetiden til spiralisolasjonen. Bakeprosessen av løsemiddelfrie impregneringslakker bør være forsiktig for å forhindre overdreven limflyt. Roterende baking kan effektivt redusere limstrømmen.
●Miljøforurensningsproblemer. Passende tiltak bør iverksettes for å kontrollere løsemiddeldampen og styrenet som slippes ut under impregnerings- og bakeprosessen innenfor det spesifiserte tillatte innholdsområdet.
Innleggstid: 15. august 2024
